斜插式濾筒除塵器主要用在以下場合：化工、醫(yī)藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉料回收、糧食加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品生產(chǎn)、粉料運輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業(yè)。

　　斜插式濾筒除塵器濾筒橫向插入安裝，吸風口一般設置在設備頂部，含塵氣體由集塵設備入口入集塵設備過濾室，因風速變慢，較重的粉塵跌落至漏斗；較輕的粉塵隨氣體經(jīng)濾筒過濾后，粘附在濾筒表面；潔凈的空氣經(jīng)過出風口由風車煙囪排出室外。因含塵氣體由設備上部進入除塵器，粉塵跌落方向與氣流方一致，故此型式除塵設備壓損較小。此型式除塵設備占地面積小，適用廣泛，應用于粉體投料、包裝粉塵、焊接煙塵、塑料粉塵等等工況。

　　斜插式濾筒除塵器結(jié)構(gòu)：

　　側(cè)抽式系列包含以下組成部分：

　　主要部分含有：過濾室、收灰室、風機、煙囪、PLC控制系統(tǒng)

　　其它輔助系統(tǒng)：脈沖閥、儲氣包、卸料系統(tǒng)、粉塵收集箱、濾材、壓差表等；

　　斜插式濾筒除塵器特點：

　　凈化效率好——采用原裝或國內(nèi)組裝濾筒，可確認對于亞微米粒子高的過濾效率。

　　占地面積小——濾筒與沉流式除塵器二者的結(jié)合，縮小了除塵器的體積和占地面積。

　　運行費用低——運行阻力低，能耗與運行成本較低。通常初阻力為25mm水柱，正常運行阻力為50～75mm水柱。

　　設計技術——橫置式濾筒設計，維修及換濾筒簡便、縮短了停機時間，采用沉流式設計原理，利用重力與自上而下的氣流流型，避免了粉塵二次污染濾材。

　　操作簡單、便捷——采用全自動壓縮空氣脈沖清灰方式，使濾筒的使用壽命長，并讓除塵機持續(xù)低阻力運行。

　　靈活性大——可根據(jù)實際情況或客戶要求。

　　斜插式濾筒除塵器系統(tǒng)特點

　　1、濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，較小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

　　2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)為緊湊；

　　3、濾筒高度小，安裝維修工作量?。?/p>

　　4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

　　5、脈沖濾筒除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據(jù)需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內(nèi)設置多個濾筒以增加其效果優(yōu)良過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)。