1。過濾速度的選擇過濾速度是脈沖除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。粉塵粒度變細時，溫度和濕度偏高、濃度和粘性偏大宜選用低值。如≤1m/min；反之則可選擇高值，通常不應大于1.5m/min。對粉塵粒度較大，在室溫下，干而不粘，濃度較低時，可選用1.5~2m·min-1。過濾速度的選擇，要計算出減小一室（清灰時）過濾面積時凈過濾風速不應大于以上值。

　　2。過濾材料應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。通常在含水量低、無酸的情況下按含塵氣體的溫度進行選擇，室溫或≤130°C，常使用500~550g/m2滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙層玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體無法使用玻纖材質）。含水份量大，粉塵濃度又高的情況下，應選擇防水，防油過濾材料（或稱抗結露濾料）或覆膜過濾材料（基布應采用防水處理針刺氈制成）。當含塵氣體呈酸性或堿性，氣體溫度≤190°C時，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。當氣體溫度≤240°C時，對耐酸堿性的要求不是很高，應選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。含塵氣體是易燃易爆氣體時應選擇防靜電絳綸針刺氈含塵氣體既含有相對水份又含有易燃易爆氣體時應選擇防水防油防靜電絳綸針刺氈（三防）。3。脈沖控制儀長袋脈沖除塵器除塵控制使用PLC微電腦程控儀進行控制，分為定壓控制（自動）、定時控制（自動）和手動控制。定壓控制：根據(jù)設定的壓差控制除塵器壓差大于設定值時各房間自動順序清灰。定時控制：按照既定的時間間隔對各房間進行清灰周期。手動控制：現(xiàn)場操作柜內可以人工控制按順序各房間進行一次自動清灰或分別進行各房間的清灰。通過用戶選擇控制方式并在用戶沒有需求的情況下對供應進行計時控制。

　　脈沖除塵器濾袋的維護體會

　　1。使用覆膜濾料或者在濾袋表面預先覆蓋保護性粉層效果較好。對粘性粉塵需減小過濾氣速或提高脈沖噴吹壓力或離線脈沖洗滌除塵器布袋，但更好的辦法是擴大過濾面積以利于減小過濾氣速和延長濾袋使用壽命。

　　2。清洗裝置調得不好查看壓縮空氣品質，有無油水；查看供氣管道的通暢情況；檢查脈沖電磁閥的工作情況，緊固螺栓有無松動，膜片有無破損，電磁線圈有無松脫；閥芯卡死了嗎；順序控制儀設置是否滿足要求并有變化；噴氣支管，文氏管安裝的精確與否；

　　3。不適當氣體分布如除塵器入口氣體分布不均勻，除塵器啟動時就會出現(xiàn)阻力大，所以，要確保除塵器入口氣體均勻分布。

　　4。脈沖除塵器露點下是否頻繁啟動和停機，脈沖清理周期和清理時間是否合理增加差壓計和溫度計，是確保記錄的前提。