1，安裝

　　1.1為運(yùn)輸方便，除塵器解體（結(jié)構(gòu)僅刷防銹漆、面漆就地刷洗）發(fā)運(yùn)交付。接到設(shè)備之后，要先根據(jù)設(shè)備清單盤點(diǎn)物品，查看是缺件還是破損，對(duì)于運(yùn)輸途中出現(xiàn)的破損要及時(shí)維修，并在到貨的設(shè)備要妥善保存。

　　1.2安裝裝置自下而上，裝置的基礎(chǔ)須符合除塵器圖紙的要求，在安裝前應(yīng)修整好，然后將支柱起吊，調(diào)好水平和垂直度，將橫梁和灰斗安裝好，灰斗定好后檢查有關(guān)大小，然后依次安裝下部和中部箱體，風(fēng)道，然后安裝氣包，脈沖閥，噴吹管，電氣系統(tǒng)，壓氣管路，袋籠和濾袋等。

　　1.3噴吹管的安裝、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙，確保它和花板之間的間距，并確保噴管上每個(gè)噴嘴的中心和花板中心相同。

　　1.4每扇檢查門，進(jìn)出氣口，閥門及其他連接法蘭，每一個(gè)接頭處都要封閉。

　　1.5壓縮空氣管路在安裝過(guò)程中，須除去管中異物并作密封試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)在工作壓力下1.15倍以上。

　　1.6終裝濾袋并刷面漆，拆下噴吹管后裝袋。濾袋攜帶及停放過(guò)程中，應(yīng)避免濾袋接觸硬物及尖銳物，嚴(yán)禁踩踏及重壓現(xiàn)象，以免損壞。濾袋口要密合在花板孔中，不允許歪斜。袋籠的安裝要垂直。

　　2.調(diào)試

　　a、調(diào)試前準(zhǔn)備

　　1.1清理除塵器箱體及排灰閥中雜物檢查各種傳動(dòng)零部件的彈性及灌注相應(yīng)潤(rùn)滑油情況；

　　1.2電磁閥由進(jìn)氣口到排氣口依次編號(hào)后接入控制柜對(duì)應(yīng)的接頭上；

　　1.3檢查電路控制系統(tǒng)的接線正確與否及電器元件的工作可靠性；

　　1.4尤其要注意查看氣缸，電磁閥的安裝情況；

　　1.5檢查氣源供氣是否正常，用壓縮空氣掃掃氣體管路系統(tǒng)。

　　1.6檢查濾袋和袋籠的正確安裝情況。濾袋漲圈須與花板孔密合，袋籠應(yīng)豎直插在濾袋中。

　　b、試車

　　均經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可按照下列程序進(jìn)行調(diào)試試車：

　　1.1通入壓縮空氣檢查壓縮空氣各個(gè)管道接頭，氣源三聯(lián)件，氣缸，脈沖閥及其它氣動(dòng)元件是否安裝緊密；（1）檢查調(diào)整提升閥使閥板處于密封狀態(tài)；（2）再操作電控裝置開(kāi)關(guān)；（3）將動(dòng)作信號(hào)輸入電磁閥；（4）檢查各個(gè)氣動(dòng)元件是否工作正常；

　　1.2排灰裝置的起動(dòng)并檢查其是否符合工作要求；

　　1.3空載時(shí)，引風(fēng)機(jī)起動(dòng)，慢慢開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥以滿足工藝通風(fēng)的需要，同時(shí)觀察裝置的工作狀態(tài)，對(duì)脈沖清灰的效果進(jìn)行逐室的檢查；

　　1.4離線脈沖布袋除塵器啟動(dòng)帶塵運(yùn)行后，清灰裝置不打開(kāi)，應(yīng)讓灰塵緩慢堆積在濾袋的外表面