一、噴吹成型系統(tǒng)調(diào)試

調(diào)試前，所有入口和維護(hù)門必須關(guān)閉并上鎖。噴吹系統(tǒng)的調(diào)試主要包括檢查空氣噴吹回路系統(tǒng)是否泄漏，脈沖閥的操作是否正確，控制器控制閥的控制是否正確。打開電源，調(diào)整供氣壓力，使其符合設(shè)計(jì)要求。檢查脈沖閥中是否有安全氣囊，以及噴射軟管接頭處是否漏氣。如果沒有空氣泄漏，打開控制器，觀察脈沖閥的吹掃情況。如果該操作是萬無一失的，則可以進(jìn)行測(cè)試。

二、試運(yùn)轉(zhuǎn)

完成上述調(diào)整工作后，即可進(jìn)行真空調(diào)試和帶負(fù)荷試驗(yàn)。

（1） 打開所有電源、壓縮空氣源和除灰控制器。

（2） 啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，觀察空載負(fù)載的工作阻力（有U型管壓力表），測(cè)量進(jìn)排氣量以計(jì)算風(fēng)速，漏氣率應(yīng)小于5%。還應(yīng)注意風(fēng)扇電機(jī)，當(dāng)溫度不超過允許溫度時(shí)，風(fēng)扇電機(jī)正常工作。

（3） 如果存在嚴(yán)重的空氣泄漏，應(yīng)及時(shí)識(shí)別并處理泄漏點(diǎn)。

（4） 觀察脈沖系統(tǒng)是否正常工作。如果以上所有功能正常，則可以進(jìn)入負(fù)載測(cè)試。

負(fù)荷試驗(yàn)

1. 啟動(dòng)整個(gè)工藝設(shè)備，進(jìn)入含塵煙氣中。觀察單機(jī)脈沖袋工作強(qiáng)度的增加和排氣口的排放，當(dāng)一個(gè)新的濾袋投入使用時(shí)，排氣口的灰塵泄漏最小，時(shí)間會(huì)自動(dòng)過去，這是正常的。

2.當(dāng)機(jī)器的脈沖袋式除塵器的阻力達(dá)到（1200-1500Pa）時(shí)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓降。

3.當(dāng)整個(gè)過程系統(tǒng)穩(wěn)定正常時(shí)，可以進(jìn)行定期測(cè)量。方法如下：?jiǎn)?dòng)除灰控制器進(jìn)行除灰并開始計(jì)時(shí)。除灰完成后，觀察工作壓力。當(dāng)壓力上升到（1200-1500 Pa）時(shí)，停止計(jì)時(shí)。這段時(shí)間是清灰周期。此方法應(yīng)重復(fù)三次，以平均值作為清灰周期，并調(diào)整清灰控制器。

4. 觀察清灰控制器的自動(dòng)控制，正常運(yùn)行后，即可進(jìn)入正常運(yùn)行。